攻螺紋的方法
在車床攻螺紋前，先找正尾座軸線，使之與主軸軸線重合。攻小于M16的內(nèi)螺紋，先鉆底孔，倒角后直接用攻絲機(jī)的絲錐一次攻完。如攻螺距較大的螺紋，鉆底孔后粗車螺紋，再用絲推進(jìn)行攻制，也可以采用分絲錐切削法，即先用頭錐，再用二椎和三錐依次切削。
摩擦桿攻螺紋工具適用于盲孔螺紋攻制，在攻螺紋過(guò)程中，當(dāng)切削力矩超過(guò)所調(diào)整的摩擦力矩時(shí)，摩擦桿則打滑，絲錐隨工件一起轉(zhuǎn)動(dòng)，不再切削，因而有效地防止絲錐的折斷。
使用攻絲機(jī)攻螺紋時(shí)，先將工具錐柄裝入尾座錐孔中，再將絲錐裝入攻螺紋夾具中，然后移動(dòng)尾座至工件近處固定。攻螺紋時(shí)，開車(低速)并充分澆注切削液，緩緩地?fù)u動(dòng)后座手輪，使絲錐切削部分進(jìn)入工件孔內(nèi)，當(dāng)絲錘已切入幾牙后，停止搖動(dòng)手輪，讓絲錐工具隨絲錐進(jìn)給．當(dāng)攻制所需要的尺寸時(shí)(一般螺紋深度控制可在攻絲工具上做標(biāo)記)，迅速開倒車退出絲錐。
攻螺紋時(shí)的切削速度
鋼件和塑性較大的材料：2—4m/min；鑄件和塑性較小的材料：4—6m/min。
切削液的選用
攻制鋼件螺紋時(shí)，一般用硫化油切削液、機(jī)油和乳化液：切削低碳鋼或40Gr鋼等韌性較大的材料，可選用工業(yè)植物油；切削鑄件可以用煤油或不加切削液。