石家莊力仕達工貿(mào)有限公司

氣動攻絲機的主要特點


1.氣動攻絲機專業(yè)產(chǎn)品,壓縮空氣驅動,安全快速高效,操作靈活,省時省力.

2.氣動攻牙機較小空氣壓力和氣量(3-8kg/cm2 )超大扭力輸出,最大可攻24mm牙.

3.氣動攻絲機能對各種鋼材/鐵/銅/鋁/塑料/鈦合金等材料攻絲.

4.氣動攻牙機筒夾帶過載保護裝置,絲攻損傷較少,螺牙精度高.

5.氣動攻絲機加工成本比使用CNC加工或銑床帶攻絲器或手動攻絲低很多（一臺設備超過20個工人的工作量,每年節(jié)約攻牙成本2--10萬）.

6.氣動攻牙機快速定位和較高的切削速度,增加生產(chǎn)量.
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氣動攻絲機怎樣操作會更方便些？


對特殊材料零件進行深孔螺紋加工是比較困難的。例如，在一個鈦合金零件上進行深孔攻絲是非常具有挑戰(zhàn)性的。如果在一個接近完工的零件上，由于絲錐破損產(chǎn)生的刮削作用而導致零件報廢，這是非常不經(jīng)濟的。因此，為避免刮削，要求使用正確的刀具和攻絲技術。
首先需要定義什么是深孔，為什么它需要特殊的考慮。在鉆削中，那些孔深大于3倍孔徑的孔稱為深孔。而深孔攻絲意味著攻絲深度大于絲錐直徑的1.5倍以上。如當用一只直徑為1/4″的絲錐加工深度為3/8″的螺紋時，這種情況通常稱為深孔攻絲。
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氣動攻牙機的標準配置：

(1)氣動馬達一支 + 接頭一個；(2)油、水分離的雙聯(lián)體過濾器一支； (3)安全扭力夾頭7個 + 扭力調(diào)節(jié)扳手一個；(4)伸縮臂/搖臂支架一套；（5）可選配件：萬向頭,實現(xiàn)任意方向攻牙；（6）絲錐扭力夾頭標準：國標、英制、日制可選。

來源：氣動攻牙機的標準配置

氣動攻絲機適用材料：

鋁,銅,A3鋼,鑄鐵，生鐵，Q235,,45#鋼,201/304/306不銹鋼,S136模具鋼,718模具鋼，王牌料，NAK80模具鋼等洛氏硬度在45°以下的任意金屬材料

石家莊力仕達工貿(mào)有限公司，最早創(chuàng)建于1995年，專業(yè)從事機械產(chǎn)品設計、氣動攻絲機、電動攻絲機的研制，以及高精度機械零部件的生產(chǎn)。公司成立十多年來，利用環(huán)渤海經(jīng)濟開發(fā)圈的區(qū)域優(yōu)勢，勇于創(chuàng)新，開拓進取，以優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品、完美的服務，迅速發(fā)展成為業(yè)內(nèi)極具實力的知名企業(yè)，贏得了很高的行業(yè)知名度和市場地位。
在產(chǎn)品研發(fā)方面，公司組建成立了石家莊力仕達氣動科技中心，擁有一支由高級工程師和設計師組成的科研隊伍，學術理論與實際研發(fā)均處于國內(nèi)領先水平。公司所有產(chǎn)品均使用CAD輔助設計，并廣泛吸納了多方科技成果。其中，公司自主研制開發(fā)的沖擊式、自動斷氣式、液壓定扭式氣動螺絲刀，廣泛受到用戶的高度青睞，多年來一直產(chǎn)銷兩旺。此外，公司生產(chǎn)的氣動攻絲機、電動攻絲機、在、吸盤式攻絲機等受到國內(nèi)外客戶的高度好評。
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石家莊力仕達工貿(mào)有限公司，最早創(chuàng)建于1995年，專業(yè)從事機械產(chǎn)品設計、氣動攻絲機、電動攻絲機的研制，以及高精度機械零部件的生產(chǎn)。公司成立十多年來，利用環(huán)渤海經(jīng)濟開發(fā)圈的區(qū)域優(yōu)勢，勇于創(chuàng)新，開拓進取，以優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品、完美的服務，迅速發(fā)展成為業(yè)內(nèi)極具實力的知名企業(yè)，贏得了很高的行業(yè)知名度和市場地位。

全自動攻牙機攻牙速度快，精度高，攻出來的螺母保證可通過牙規(guī)檢驗。機器性能穩(wěn)定，操作簡易。由于自動攻牙機能全自動送工件，并自動攻牙，故能大大提高生產(chǎn)效率。全自動攻牙機機器配有傳感器檢測，料件卡住或不進料，機器會自動停止。
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石家莊力仕達工貿(mào)有限公司，最早創(chuàng)建于1995年，專業(yè)從事機械產(chǎn)品設計、氣動攻絲機、電動攻絲機的研制，以及高精度機械零部件的生產(chǎn)。公司成立十多年來，利用環(huán)渤海經(jīng)濟開發(fā)圈的區(qū)域優(yōu)勢，勇于創(chuàng)新，開拓進取，以優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品、完美的服務，迅速發(fā)展成為業(yè)內(nèi)極具實力的知名企業(yè)，贏得了很高的行業(yè)知名度和市場地位。


熱打螺母攻絲機的研制成功，使熱打螺母的高效率、大批量、高精度生產(chǎn)成為可能。

熱打螺母攻絲機最大加工尺寸規(guī)格為M30，也可依照客戶的要求定制其他特殊規(guī)格的熱打螺母攻絲機。螺母攻絲機設計新奇、工藝先進、結構公道、加工效率高、堅固耐用、高性價比、低能耗、節(jié)能環(huán)保、自動上料、自動裝夾、自動定位、自動卸料、可以實現(xiàn)數(shù)控控制；使用該熱打螺母攻絲機生產(chǎn)出來的熱打螺母定位正確度高、加工精度高、明顯進步產(chǎn)品質(zhì)量、可明顯進步標準件廠的生產(chǎn)效益；該熱打螺母攻絲機全方位明顯降低操縱工人的勞動強度，一個工人可以同時看管多臺設備，極大降低了緊固件制造企業(yè)的人工本錢，從多種方面進步企業(yè)的經(jīng)營效益，使企業(yè)的市場競爭力明顯進步.
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影響攻絲機的攻絲速度的因素有很多，比如：攻絲機絲材質(zhì)、種類、吃入的牙數(shù)、下孔形狀、切削材料及切削油等使用條件等。所以在選擇全自動攻絲機的時候一定要考慮到這些因素。

擠壓絲錐在攻絲機中因沒有切屑的困擾，攻絲速度可以比切削的快，同時也要考慮到被加工材料、切削液、機械等因素，一般大都采用在5-20m/MIN中，與沖床的打拔工作進程類似，特別情況下可達到30m/min以上的速度例子也有存在。但是由于速度過高，會因為產(chǎn)生早期磨耗，或溶著關系，會對絲錐的壽命產(chǎn)生影響，所以攻牙的速度控制也是不可忽視的。
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攻絲遇到的不僅是工件材料的難加工問題。有時，攻絲的操作技巧也是復雜而微妙。例如盲孔攻絲。

盲孔攻絲最大的困難是要把孔底的切屑排出，以防止絲錐擠壓切屑。盡管圖紙上不一定要求螺絲清根，但實際的工況是要清根的。因為他知道，在盲孔攻絲中，為中滿足圖紙規(guī)定的要求，必須準備好空間讓絲錐攻到足夠的深度。這就要把孔鉆得深一些。但若鉆得太深超過切口鉆到下一個零件上去，則又會造成偏心問題。此外，他又指出，在鉆較深的盲孔時，其收尾段也會出現(xiàn)中心逐漸偏移的現(xiàn)象。

　 在金剛石工模具公司，Welter需要攻一個5/16"-18螺紋盲孔，深1″，材料為304不銹鋼，攻絲深度達3倍直徑(螺紋直徑5/16″，即7.9375mm——譯注)。Welter提出，需要一支剛性強、排屑好的絲錐一次加工完成。他很快排除了采用擠壓絲錐的方案。由Prototyp公司提供了一種Paradur triple S型絲錐，這種絲錐是該公司生產(chǎn)的用于難加工材料ECO系列絲錐的一種。Prototyp是Sandvik CTT公司的成員之一。該公司的技術銷售經(jīng)理Mathias Armbruster指出，該絲錐采用大螺旋角，使攻絲深度可達到數(shù)倍直徑。同時，大螺旋角又使切屑卷得很緊，可以防止切屑在柄部纏成一團。
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買螺母攻絲機，信賴旗鑫。氣動攻絲機又名氣動攻牙機、萬能攻絲機、萬能攻牙機。

其工作原理是利用高壓空氣作為動力。當高壓空氣通過氣壓調(diào)整器接入攻絲機氣動馬達后，壓下攻絲機扳機，高壓空氣經(jīng)進攻絲機氣閥和攻絲機換向閥按鈕組件進入攻絲機馬達內(nèi)部，帶動攻絲機馬達轉子葉片產(chǎn)生軸向旋轉力，攻絲機轉子運動后經(jīng)各齒輪副變速輸出強大的扭力，帶動絲錐進行攻絲機作業(yè)。


攻絲和套扣是應用較廣的螺紋加工方法。對于小尺寸的內(nèi)螺紋，攻絲幾乎是唯一有效的加工方法。單件小批生產(chǎn)中，可以用手用絲錐手工攻絲，當批量較大時，則應在車床、鉆床或攻絲機上用機用絲錐加工。套扣的螺紋直徑一般不超過16 mm，它既可以手工操作，也可以在機床七進行。由于攻絲和套扣的加工精度較低，主要用于加工精度要求不高的普通螺紋。
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