石家莊力仕達(dá)工貿(mào)有限公司

石家莊力仕達(dá)工貿(mào)有限公司主營(yíng):攻絲機(jī),氣動(dòng)攻絲機(jī),電動(dòng)攻絲機(jī),萬能攻絲機(jī),吸盤式攻絲機(jī),自動(dòng)攻絲機(jī),聯(lián)系電話:0311-86011077,聯(lián)系人:郭經(jīng)理

[置頂] 優(yōu)惠活動(dòng)

淺談孔的振動(dòng)切削方法

對(duì)于那些在圓柱的圓周方向上沒有切削刃,而在圓柱的端面上有切削刃,而且必須使用切削刃全長(zhǎng)的刀具來說,切削刃上各點(diǎn)的切削方向隨各點(diǎn)位置而異。因此,氣動(dòng)攻絲機(jī)不能以某一點(diǎn)的方向作為振動(dòng)方向。

對(duì)于在毛坯上鉆底孔的鉆孔操作來說,為了提高橫刃的切削性能,使鉆頭作軸向振動(dòng),可以給鉆頭加20KHz以上的高頻振動(dòng)。但是,這種方法只適用于加工鋁、銅、木材等一類材料。因?yàn)殂@頭切削刃的機(jī)械強(qiáng)度與工件的機(jī)械強(qiáng)度相近時(shí),勿削刃就要發(fā)生崩刃。當(dāng)加工精度上沒有什么要求,主要目的只是在毛坯上鉆出底孔時(shí),一般用普通切削就夠了。
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氣動(dòng)攻絲機(jī)的原理是什么?

氣動(dòng)攻絲機(jī)采用壓縮空氣驅(qū)動(dòng),安全快速高效;較小氣壓力和氣量(0.3-0.8mpa),超大扭力輸出;能對(duì)各種鋼材、鐵、銅、鋁、塑料等材料攻絲;筒夾帶過載保護(hù)裝置,絲攻損傷較少,螺牙精度高;操作簡(jiǎn)單輕便,完全不需要經(jīng)驗(yàn)和力量;加工成本較使用CNC加工中心,銑床帶攻絲器或手動(dòng)攻絲低許多;較重的工作物不需要定位裝置或移動(dòng),工作面積特大(半徑100-2000mm范圍內(nèi));定位迅速快和較高的切削速度,增加生產(chǎn)量;透孔或盲孔,絲攻均不致斷裂、垂直、(萬向)角度均能攻絲;加工范圍大:(M3-M24)。產(chǎn)品,使用壽命的保證。   
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優(yōu)質(zhì)全自動(dòng)攻絲機(jī)有哪些特點(diǎn)?

全自動(dòng)攻絲機(jī)精密度相當(dāng)高,螺絲攻在前進(jìn)與后退時(shí)不必出力就能運(yùn)轉(zhuǎn)自如,而產(chǎn)制優(yōu)良的加工物品,不會(huì)造成粗細(xì)不同的螺紋。

攻絲機(jī)對(duì)薄板的沖床加工制品或輕合金屬,合成樹脂等軟質(zhì)制品,也能制成完美的螺紋。


全自動(dòng)操作簡(jiǎn)單,重復(fù)定位精確,切削速度快、生產(chǎn)效率高。平衡桿主體全部采用高強(qiáng)度鋁合金,轉(zhuǎn)動(dòng)部位采用精密復(fù)合鋁套,在保證攻絲精度的前提下,重復(fù)定位精確、輕便高效。安全夾頭帶扭力調(diào)節(jié),能適應(yīng)不同絲錐、不同材質(zhì)的工作,通孔,盲孔不斷絲錐、絲牙精度高。攻絲機(jī)采用220v單相交流伺服電機(jī),主軸正反轉(zhuǎn)(轉(zhuǎn)速單獨(dú)設(shè)定,一般進(jìn)慢退快,提高工作效率)轉(zhuǎn)速調(diào)整,顯示全數(shù)字化,雙檔帶記憶,調(diào)節(jié)范圍廣。
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氣動(dòng)攻絲機(jī)如何操作才會(huì)更方便?

對(duì)特殊材料零件進(jìn)行深孔螺紋加工是比較困難的。例如,在一個(gè)鈦合金零件上進(jìn)行深孔攻絲是非常具有挑戰(zhàn)性的。如果在一個(gè)接近完工的零件上,由于絲錐破損產(chǎn)生的刮削作用而導(dǎo)致零件報(bào)廢,這是非常不經(jīng)濟(jì)的。因此,為避免刮削,要求使用正確的刀具和攻絲技術(shù)。

 首先需要定義什么是深孔,為什么它需要特殊的考慮。在鉆削中,那些孔深大于3倍孔徑的孔稱為深孔。而深孔攻絲意味著攻絲機(jī)載攻絲時(shí)的深度大于絲錐直徑的1.5倍以上。如當(dāng)用一只直徑為1/4″的絲錐加工深度為3/8″的螺紋時(shí),這種情況通常稱為深孔攻絲。加工一個(gè)深孔螺紋,意味著刀具與工件之間需長(zhǎng)時(shí)間的接觸。同時(shí),在加工過程中會(huì)產(chǎn)生更多的切削熱和更大的切削力。因此在特殊材料(如鈦金屬類零件)的小深孔中進(jìn)行攻絲容易產(chǎn)生刀具破損和螺紋的不一致性。
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攻絲的方法及注意事項(xiàng)是什么?

下面向大家介紹攻絲的方法及注意事項(xiàng):

1.工件要夾緊,絲孔小心線要與孔的端面垂直。


2.絲錘應(yīng)放正,攻絲時(shí)用力要均勻,并保持絲推與絲孔端面垂直,其垂直情況可憑眼力觀察,必要時(shí)可用角尺檢查。


3.正確選擇餃杠的長(zhǎng)度和冷卻潤(rùn)滑液。


4.旋轉(zhuǎn)鉸杠時(shí),以每次旋轉(zhuǎn)1/2圈為宜,每次旋進(jìn)后應(yīng)退回1/4或1/2圈。


5.攻不通孔時(shí),應(yīng)不斷退出絲錘,倒出切屑。


6.頭錘攻絲感到費(fèi)力時(shí),應(yīng)用二錘與頭錘交替攻絲,這樣既省力又避免絲錘損壞。
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淺談絲錐的合理使用

加工不同類型工件時(shí)應(yīng)考慮不同的切屑走向。必要時(shí)新攻絲機(jī)絲錐也需要修磨,修磨原則是攻絲時(shí)盡量使切屑從容屑槽排出,防止劃傷已加工螺紋。

舉例說明如下:

加工接箍(SPU):接箍的攻絲加工最好使用立式攻絲機(jī)(或三頭攻絲機(jī))。

絲錐的修磨方法為:

①加長(zhǎng)絲錐前導(dǎo)向部,使絲錐逐漸進(jìn)入切削,以提高絲錐使用壽命;

②在絲錐的每個(gè)刃瓣上磨出刃傾角,但首次刃磨不應(yīng)太長(zhǎng)(約3—4MM),以后可逐漸加長(zhǎng)。判斷刃傾角刃磨質(zhì)量的標(biāo)準(zhǔn)為攻絲時(shí)切屑成喇叭狀從接箍端面排出,不會(huì)損傷已攻出的螺紋。當(dāng)攻絲進(jìn)行一段時(shí)間后,如發(fā)現(xiàn)攻出的螺紋質(zhì)量不佳,可以再加長(zhǎng)刃傾角。
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淺談氣動(dòng)攻絲機(jī)攻絲的方法

攻絲前必須鉆孔。由于絲錐工作時(shí)除了切削金屬以外,還有擠壓作用,因此鉆孔孔徑應(yīng)稍大于螺紋的內(nèi)徑。鉆孔用的鉆頭可按經(jīng)驗(yàn)公式計(jì)算選取。

螺紋螺距t<=1.5mm時(shí),鉆頭直徑dz=螺紋直徑d-螺距t 螺紋螺距t>1.5mm時(shí),鉆頭直徑dz=d-(1.04~1.08)t。部分普通螺紋攻絲前鉆孔用的鉆頭直徑鉆不通螺紋孔時(shí),由于絲錘不能切到底,所以鉆孔深度要大于螺紋長(zhǎng)度,其大小按下式計(jì)算:

孔的深度=要求的螺紋長(zhǎng)度+0.7d0(螺紋外徑)。


攻絲時(shí),將絲錐頭部垂直放入孔內(nèi),左手握住手柄,右手握住鉸手中間,適當(dāng)加些壓力,食指和中指夾住絲錐,并沿順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng),待切入工件1~2圈后,再用目測(cè)或直尺校準(zhǔn)垂直,然后繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng),直至切削部分全部切入后,即可用兩手平穩(wěn)地轉(zhuǎn)動(dòng)鉸手,不加壓力旋到底。
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常見電動(dòng)攻牙機(jī)/攻牙機(jī)用美制標(biāo)準(zhǔn)螺紋系列

常見電動(dòng)攻牙機(jī)/攻牙機(jī)用美制標(biāo)準(zhǔn)螺紋系列

尺寸(英寸) 基園直徑 牙/英寸 (THREADS PER INCH )
Series with graded pitches系列 series with constant pitches
系列1 系列2 普通 精 特精 4UN 6UN 8UN 12UN 16UN
0   0.0600 - 80 - - - - - -
  1 0.0730 64 72 - - - - - -
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攻絲后導(dǎo)致螺紋直徑擴(kuò)大或縮小及產(chǎn)生錐度的因素

在手工攻絲后,螺紋直徑擴(kuò)大或縮小及產(chǎn)生錐度的原因主要有以下幾點(diǎn):


1.手工攻牙時(shí),用力不平衡,鉸杠掌握不穩(wěn),垂直度無法保證。機(jī)器攻絲時(shí),普通攻絲機(jī)鉆床主軸和攻絲夾頭的振擺過大,或絲錘切削刃磨得不對(duì)稱,致使螺紋孔攻大或攻成“喇叭”口。


2.用可調(diào)節(jié)板牙套絲時(shí),刀具直徑調(diào)整得過大或過小,故將螺紋直徑切大或切小。倘使板牙搖擺得厲害,或切入幾扣螺紋以后,仍施加軸向壓力,也會(huì)將螺紋直徑切小。


3.絲攻、板牙磨損嚴(yán)重時(shí),加工出的螺紋孔直徑就隨之縮??;外螺紋直徑則隨之?dāng)U大。

新款折臂電動(dòng)攻絲機(jī)和折臂氣動(dòng)攻絲機(jī)可以有效避免手工以及普通攻牙機(jī)的弊端,攻出來的螺紋精度達(dá)6H,不爛牙,不易斷絲錐。
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攻牙機(jī)自動(dòng)化研究

自動(dòng)化是新的技術(shù)革命的一個(gè)重要方面。自動(dòng)化技術(shù)的研究、應(yīng)用和推廣,對(duì)人類的生產(chǎn)、生活等方式將產(chǎn)生深遠(yuǎn)影響。生產(chǎn)過程自動(dòng)化和辦公室自動(dòng)化可極大地提高社會(huì)生產(chǎn)率和工作效率,節(jié)約能源和原材料消耗,保證產(chǎn)品質(zhì)量,改善勞動(dòng)條件,改進(jìn)生產(chǎn)工藝和管理體制,加速社會(huì)的產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)的變革和社會(huì)信息化的進(jìn)程。
 管理自動(dòng)化 工廠或事業(yè)單位的人、財(cái)、物、生產(chǎn)、辦公等業(yè)務(wù)管理自動(dòng)化,是以信息處理為核心的綜合性技術(shù),涉及電子計(jì)算機(jī)、通信系統(tǒng)與控制等學(xué)科。一般采用由多臺(tái)具有高速處理大量信息能力的計(jì)算機(jī)和各種終端組成的局部網(wǎng)絡(luò)?,F(xiàn)代已在管理信息系統(tǒng)的基礎(chǔ)上研制出決策支持系統(tǒng)(DSS),為高層管理人員決策提供備選的方案。
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